Ως κρίσιμη διαδικασία μετά την εκτύπωση, η πλαστικοποίηση μεμβράνης θερμικής πλαστικοποίησης ενισχύει σημαντικά τη στιλπνότητα, την αντοχή στη φθορά και την αντοχή των τυπωμένων υλικών στις καιρικές συνθήκες και χρησιμοποιείται ευρέως σε τομείς όπως βιβλία και άλμπουμ εικόνων, κουτιά δώρων συσκευασίας και διαφημιστικά είδη αφίσας. Η επιθεώρηση των πλαστικοποιημένων δειγμάτων χρησιμεύει ως η «τελευταία γραμμή άμυνας» για τον έλεγχο της ποιότητας του τελικού προϊόντος, καθορίζοντας άμεσα εάν το προϊόν πληροί τα πρότυπα παράδοσης. Κατά την επιθεώρηση, πρέπει να ληφθούν υπόψη τόσο η παρουσίαση εμφάνισης, όσο και η συμμόρφωση με τις επιδόσεις και η συμβατότητα της διαδικασίας. Ακολουθεί μια λεπτομερής ανάλυση των βασικών σημείων επιθεώρησης από πέντε βασικές διαστάσεις.
I. Ποιότητα εμφάνισης
Η εμφάνιση είναι θεμελιώδης δείκτης του αποτελέσματος και επηρεάζει άμεσα το οπτικό αποτέλεσμα του προϊόντος. Μπορεί να αξιολογηθεί από τρεις πτυχές: γυαλάδα, επιπεδότητα και καθαριότητα.
(1) Το γυαλιστερό χωρίζεται σε ματ και γυαλιστερό. Παρατηρήστε εάν η ομίχλη ή η γυαλάδα της μεμβράνης μετά την πλαστικοποίηση είναι ομοιόμορφη από διαφορετικές γωνίες.
(2) Επιπεδότητα: Ελέγξτε εάν υπάρχουν προβλήματα όπως φυσαλίδες ή ανύψωση στην επιφάνεια συγκόλλησης. Εάν ναι, προσαρμόστε παράγοντες όπως η θερμοκρασία και η πίεση πλαστικοποίησης και δοκιμάστε ξανά.
(3) Καθαριότητα: Επιθεωρήστε την επιφάνεια του φιλμ ή το συγκολλητικό στρώμα του φιλμ για τυχόν ακαθαρσίες. Αυτό μπορεί να γίνει με το άγγιγμα ή με τη χρήση μεγεθυντικού φακού.
II. Προσκόλληση μεμβράνης πλαστικοποίησης
Η πρόσφυση αναφέρεται στην αντοχή συγκόλλησης μεταξύ της μεμβράνης θερμικής ελασματοποίησης και του υποστρώματος, η οποία καθορίζει άμεσα εάν η επικαλυμμένη στρώση θα πέσει ή θα αποκολληθεί κατά την επακόλουθη χρήση του προϊόντος. Κατά την επιθεώρηση, μπορούν να υιοθετηθούν δύο κοινά χρησιμοποιούμενες μέθοδοι, δηλαδή η "δοκιμή ταινίας" και η "δοκιμή διασταύρωσης".
Η μέθοδος δοκιμής ταινίας είναι βολική και γρήγορη και είναι κατάλληλη για προϊόντα με γενικές απαιτήσεις πρόσφυσης: Επιλέξτε μια κανονική ταινία, κολλήστε την στην επιφάνεια της επίστρωσης μεμβράνης, πιέστε την επίπεδη για να εξασφαλίσετε πλήρη πρόσφυση, στη συνέχεια κρατήστε μια γωνία και κόψτε γρήγορα την ταινία σε γωνία 180°. Παρατηρήστε τα υπολείμματα της ταινίας και του μελανιού στο στρώμα επίστρωσης μεμβράνης. Εάν δεν υπάρχουν υπολείμματα ή μόνο λίγα υπολείμματα, σημαίνει ότι η πρόσφυση της επίστρωσης μεμβράνης είναι ισχυρή. Μπορούν να διεξαχθούν πολλαπλές δοκιμές σε διαφορετικές περιοχές.
(2) Η μέθοδος δοκιμής cross-hatch είναι κατάλληλη για προϊόντα υψηλών προδιαγραφών με υψηλές απαιτήσεις πρόσφυσης και απαιτεί τη χρήση δοκιμαστή cross-hatch. Στο έντυπο υλικό, χρησιμοποιήστε τον ελεγκτή διασταύρωσης για να επιλέξετε τετράγωνα με τα κατάλληλα κενά, εφαρμόστε τη δοκιμαστική ταινία και, στη συνέχεια, αφαιρέστε την και παρατηρήστε τα υπολείμματα.
Επιπλέον, η πρόσφυση μπορεί να υποβοηθηθεί στην κρίση μέσω της "δοκιμής κάμψης": λυγίστε επανειλημμένα το δείγμα κατά 180° πολλές φορές και παρατηρήστε εάν το στρώμα επικάλυψης ραγίζει ή ξεφλουδίζει στο σημείο κάμψης. Εάν δεν υπάρχει ανωμαλία μετά από κάμψη περισσότερες από πέντε φορές, αυτό δείχνει ότι η πρόσφυση είναι καλή.
III. Ποιότητα Edge
Η ποιότητα επεξεργασίας των άκρων μετά την πλαστικοποίηση συχνά παραβλέπεται, αλλά επηρεάζει άμεσα την επακόλουθη επεξεργασία και την ασφάλεια χρήσης του προϊόντος. Πρέπει να εστιάσετε σε τρία βασικά σημεία: την τακτοποίηση των άκρων, την υπερχείλιση κόλλας και το εύρος πλαστικοποίησης.
IV. Αντοχή
Η ανθεκτικότητα είναι ένας σημαντικός δείκτης για την αξιολόγηση της διάρκειας ζωής των έντυπων υλικών. Είναι απαραίτητο να ελεγχθεί η αντοχή τους προσομοιώνοντας τους παράγοντες στα σενάρια χρήσης (τριβή, έκθεση στο φως, κρύες και ζεστές θερμοκρασίες και αλλαγές στη θερμοκρασία και την υγρασία).
Η δοκιμή αντοχής στην τριβή μπορεί να διεξαχθεί με τη "μέθοδο δοκιμής τριβής": Χρησιμοποιήστε τυπικό πανί τριβής, καρφιά, μαχαίρια κ.λπ. για να ξύσετε πολλές φορές την επιφάνεια του επικαλυμμένου με μεμβράνη και παρατηρήστε εάν υπάρχει μείωση της στιλπνότητας, της φθοράς του μελανιού και της έκθεσης του υλικού βάσης στην επιφάνεια.
Η επίδραση του φωτός στα έντυπα υλικά μπορεί να ελεγχθεί με την έκθεσή τους στο άμεσο ηλιακό φως ή με τη χρήση θαλάμου δοκιμής γήρανσης υπεριώδους. Μετά από 24 ώρες, παρατηρήστε εάν η επιφάνεια του φιλμ παρουσιάζει σημάδια κιτρινίσματος ή ξεθωριάσματος.
(3) Για τη δοκιμή προσαρμοστικότητας στο κρύο και τη θερμότητα, τη θερμοκρασία και την υγρασία, τα δείγματα μπορούν να τοποθετηθούν σε θάλαμο δοκιμής και να εκτεθούν σε περιβάλλον υψηλής θερμοκρασίας και υψηλής υγρασίας (όπως 40℃ και 85% σχετική υγρασία) για 48 ώρες. Αφού τα βγάλετε, παρατηρήστε εάν υπάρχουν προβλήματα όπως ζάρωμα ή ξεφλούδισμα του στρώματος μεμβράνης ή παραμόρφωση του υλικού βάσης. Αυτό διασφαλίζει ότι το προϊόν μπορεί να διατηρήσει σταθερή απόδοση σε διάφορες γεωγραφικές τοποθεσίες και εποχές.
V. Πτυχίο Αναπαραγωγής Έντυπων Γραφικών και Κειμένων
Εάν οι παράμετροι της διαδικασίας είναι διαφορετικές ή ακατάλληλες κατά τη διαδικασία πλαστικοποίησης, ενδέχεται να προκληθούν προβλήματα όπως παραμόρφωση και θόλωση των εκτυπωμένων γραφικών και κειμένου. Είναι απαραίτητο να συγκρίνετε τα δείγματα πριν και μετά την πλαστικοποίηση για να ελέγξετε τον βαθμό αποκατάστασης γραφικών και κειμένου.
